株式会社東光オーエーシステム
株式会社東光オーエーシステム
Compact RFIDは、導入範囲と初期投資を抑えたスモールスタートが可能です。導入時の準備や現場への負担を抑えながら、小規模な店舗・倉庫でも棚卸や出荷作業を効率化。 限られた人員でも運用しやすく、在庫精度の向上や商品ロス・機会ロスの削減につなげます。
Compact RFIDは高速でRFIDタグを一括読取することにより入出荷・棚卸などの作業を効率的に行うことができるシステムです。 RFID読取用のアプリ「RFit (アールフィット)」をインストールしたAndroid端末とRFIDハンドリーダーを組み合わせて使用します。 上位の基幹システムとFTPサーバを介して連携し、上位システムの手足のようにRFID読取を行います。
EC拡大と多店舗展開により複雑化する在庫の流れを可視化し、「どこに、何が、いくつあるか」をリアルタイムで正確に把握することが肝要となります。 当社のRFIDソリューションは、無線技術により複数の商品を一括で瞬時に読み取り、棚卸や入出荷検品にかかる時間を劇的に短縮します。
単なる作業のスピードアップにとどまらないのが、当システムの強みです。 お使いの基幹システムや販売・在庫管理システムとのスムーズなデータ連携が可能。 現場で「かざした」読取データを活用できるため、面倒な手作業によるデータ加工（CSVの編集や手入力など）の負担を大きく軽減します。 これにより、現場の二度手間をなくし、確実な在庫管理をサポート。売り切れによる機会損失や、無駄な過剰在庫を防ぐ土台を作ります。
アパレルをはじめとする卸売業、小売業の物流業務を支援するRFタグ読取システムです。 本部や倉庫での「仕入入荷（検品）」、「出荷（検品）」、「移動」、「移動入荷（検品）」、「棚卸」などの多岐にわたる業務にて、RFIDタグを一括読取することにより、 これらの作業を高速で効率的に行うことができます。
RFIDは電波を利用して同時に複数のタグを読み取れるのが特長です。 従来のバーコードタグでの運用では、バーコードタグを見えるところに取り出し読み取る必要がありましたが、 RFIDではタグが見えなくても商品が箱の中にあっても電波をかざすだけで読めるので、作業者の負担を大幅に軽減でき、 圧倒的な速さで作業を進めることができます。
同一SKUの商品でもユニークなIDを持っているため、同じ商品を２度読んでしまうミスも防止できます。人員不足、人件費高騰という課題を解消し、健全な企業運営に貢献します。
パッキン内のタグを瞬時に読み込み、各種伝票発行へつなげることができ、作業時間の短縮が図れます。 出荷指示や入荷予定に対し、読み取った商品が正しいか瞬時に判別でき、過不足のある商品のみが画面に残ります。 作業効率を維持しつつミスを減らすことができ、現場スタッフの負担軽減にもつながります。
返品処理も多いアパレル業界の特性を鑑み、返品の機能も用意しております。 商品の入荷についても、メーカーからの仕入入荷なのか、倉庫や他店からの移動入荷なのか区別して処理できます。 卸先への出荷の際も、マスタに登録されている掛け率や、端末上で任意に変更した掛け率で卸値が計算・登録されるので、RFIDリーダーで処理したデータがほぼそのまま基幹システムで活用できます。
ICタグは、電波の出力を高めるほど確実に読めるようになりますが、周囲にある読み取ってほしくないタグまで読み込んでしまう場合があります。 当システムで使用するRFIDリーダーは出力を細かく設定できるので、現場の状況に合わせて適切な出力で処理することができます。
RFIDだけでなく、従来のバーコード管理にも対応しています。 これにより、既存の業務フローやシステムとの併用が可能で、現場での混乱を最小限に抑えながら導入できます。 状況に応じてRFIDとバーコードを使い分けることで、導入初期の運用や、RFIDタグを添付しづらい特殊商品の個別管理など、柔軟な運用が可能になります。
棚卸を実施する拠点で複数台の端末を同時に使用することが可能です。それぞれの端末が読み取ったデータをサーバーに転送すると、タグのシリアルナンバー重複を削除した後の合算値が棚卸の最新データとなります。他の端末が読み取ったタグも既読データとして読み飛ばすことができ、効率的に棚卸作業が行えます。
ABそれぞれが読み取った商品のシリアルナンバーをサーバー上で判別、シリアルナンバーの重複を削除します
RFIDプリンタを導入することで、RFIDタグを必要な時に必要な枚数だけを発行できます。（オンデマンド印刷） ICチップに情報を登録しながらタグ・ラベル表面に文字やバーコードを印字します。 バーコードを同時に印字することで、既存のシステムを併用と、万一のICチップ故障時のバックアップとなります。
物流拠点や店舗で、RFIDタグを都度発行することで、小ロット発行の場合でもトータルコストを下げることが可能です。 また、不慮のタグ落ちや故障、コードの変更などにも柔軟に対応することが可能となります。
仕入入荷、移動入荷、出荷についてRFタグを読み込むことにより実績登録できます。仕入先、出荷先、商品についてマスター情報を保有しているため、取引相手の名称を確認しながら作業を進められます。
また、上代、原価、掛率などの情報から適正な取引単価をセットします。入荷、出荷それぞれ返品処理もできるのも大きな特長です。
仕入入荷、移動入荷、出荷において、入荷予定や出荷指示に対して、商品が正しい数量存在するか、検品できる機能があります。
出荷指示や入荷予定を選択すると、対象商品と数量の一覧が表示されますが、これに対しRFタグを読み込んだ情報が引き当てられます。 予定数＝検品数 になると非表示となるので、明細が画面からすべて消えれば正常で、異常があった場合画面に残るので、そちらの商品について確認する流れとなります。
※Option機能
棚卸処理の画面では、対象拠点の理論在庫データが表示されそれにRFタグで読み取った情報を引き当て理論数＝棚卸数となった行が非表示になり画面から消えてゆきます。 読取音がしなくなるまで読取を行い、最終的に画面に残った商品について精査することになります。
商品が大量にある倉庫などでは、複数台のハンドリーダーを用いて手分けして読取を行うことができます。 棚卸の途中でそれぞれの端末からデータを送信すると、相手方の端末にその読取情報が伝わり、他端末での読取分も既読情報として認識できるようになります。
RFIDは直接目視できないタグも電波で読むことができたいへん便利である反面、意図しないタグも読んでしまうという弱点もあります。
棚卸や探索などは最強電波でなるべく広い範囲を読めるようにしますが、店頭での入荷や移動処理などでは、陳列してある他の商品を読まないように電波を弱めて至近距離の商品しか読まなくするなどの調整が必要となります。 RFitの各読取処理では、電波強度を随時変更できるようになっており、状況に適した電波強度で読取を行うことができます。
【初期設定】
高(1000mW)・・・・目安距離：5-6ｍ程度
中(30mW)・・・・目安距離：1ｍ程度
低(3mW)・・・・目安距離：20-30cm程度
※処理ごとに出力強度3段階の設定変更が可能です。
※高、中、低 の出力値は環境設定にて0.5mW～1000mW の範囲内で変更可能です。
RFitでは、品番やJANコードを指定して、該当する商品を電波で探す探索機能があります。
対象商品を電波でキャッチすると画面上にその方向と距離感の目安が表示されるので、そちらに向かい探し当てることができます。
RFID（Radio Frequency Identification）とは、無線通信を利用し非接触による書き込みと読み込みを行なう自動認識技術を利用した技術、またはそれを使った製品、システムです。 数ミリから数センチほどのICタグにデータを記録して、その内容を機器（リーダ／ライタ）からの電波（無線通信信号）で読み込んだり、書き込んだりすることができます。 SuicaやPASMOなどの交通系カード、電子マネーなどのICカードに使われているのをはじめ、商品などのモノに付けて、トレーサビリティシステムや物品管理などにも使われはじめています。
RFIDは、基本的にメモリ機能のあるICチップとアンテナを搭載したICタグ（RFタグ、電子タグなどとも呼ばれています。）と、ICタグ内のデータの読み取り、書き込みを行なうリーダ／ライタ、その情報管理を行なうシステムによって構成されます。 ICタグを目標物に貼り付けることで、自動識別、所在確認、追跡、履歴情報などの記録や、呼び出しなどの用途に使用できます。
RFIDはバーコードに代わる技術として、普及拡大が予想されています。情報量や通信機能、耐環境性において、たいへん優れたアドバンテージがあり、ビジネスのかたちを大きく進歩させます。
バーコードと比較して、データ容量が大きい上に、データの書き込みが可能。さらに複数同時読取りができます。また、電波で無線通信するため、箱の中に入れたままの状態でも読取りができ、汚れやホコリの影響も受けにくくなっています。物品管理など業務の飛躍的な効率化や精度の高い商品識別、管理業務などが実現可能です。
